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Stanyl由荷兰DSM独.家生产和销售分别在美国、欧洲、亚洲进行改性，并向全世界供应。Stanyl在1991年就已获得ISO技术认证。专业的技术人员可依靠全球性的协助向本地用户提供包括产品设计、加工成型和选材的技术支持。Stanyl的优异性能带给客户许多重要的好处，因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量降低了制件费用，成型设备的生产能力提高30%。因为与其他工程塑料相比其成型周期短，设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好加工安全、方便、经济。用80°C水加热模具即可不需要后处理因为不会出现毛刺从PA6、PA66 或聚酯转换到Stanyl时无需修改模具。
Stanyl是一种半结晶的热塑性工程塑料。由于它高度对称的分子链结构导致高结晶度和高结晶速率。这就给Stanyl相比较其他工程塑料(如PA6、PA66、PPA和聚脂PBT)而言有一个特定的技术锲机。这个技术锲机就是耐热要求、温升时的剪切模量、摩擦磨损、抗疲劳和周期时间。由于它的特有的综合性能Stanyl-PA46可适用一个很宽的工程塑料市场应用范围。例如有些应用是设计用PA6或PA66但是实际可能采用Stanyl更经济。Stanyl的较快结晶速度优点被用来减少成型周期成本能抵消材料成本的上升，另外Stanyl常被用作原来是高温无定形树脂PES的应用领域，因为这些材料都很高的额定连续使用温度。事实上Stanyl的高热变形温度和高温时的高剪切模量使它成为理想的选择.Stanyl的高流动性已使它可以用于原只有LCP可应用的场合。
Stanyl是DSM生产的耐热聚酰胺。主要应用在汽车和电子电气工业上的高要求部件也可以满足其他应用领域的需求。它是一种通过己二酸和二氨基丁烷发生的缩聚作用而制成的脂肪族聚酰胺,在Stanyl酰胺基的每一边仅有4个甲基这样使得每一给定链长上的酰胺基数目更多并且化学链的结构高度对称。因而Stanyl比PA66具有高的熔点高达295°C,结晶速度比PA66也快很多。Stanyl的结晶度约为70%，而聚酰胺66只有50%。这使得不增强的Stanyl的热变形温度达170°C，而玻纤增强的Stanyl的热变形温度达290°C。这些特性使Stanyl?比其他的工程塑料，如聚酰胺6和66、聚酯及PPA在耐热性、高温下的机械性能、摩擦及磨损等方面技术性能上更优异。Stanyl成型周期短加工更经济。
应用领域
在某些条件下由于电气设备微型化的趋势或工作电流的增加，造成其内部元件温度会上升得相当高。因而要求材料有较高的长期使用温度，较高的硬度，高温时较低的蠕变，在用于电动机部件、断路器的内部元件、绕线元件，如骨架和开关等Stanyl具有经济实用的优点，在性价比方面可与PPS、PEI、PES和LCP材料相抗衡。电器工业的应用-接插件-断路器-绕线-SMD元件-微动开关-电动机部件-计算机及其辅助设备-通讯业-电气产品及家用电器-消费类电子.集成电路板的持续微型化趋势导致更加薄壁的小型表面贴装元件(SMD)。这些电子元件对于现代回流焊接工艺中的高峰值温度很敏感。这些元件要求使用具有高热变形温度的材料。Stanyl既具有290°C的热变形温度，又有杰出的韧性和极佳的流动性，因而提供了经济的材料方案并能满足所有最..终市场的最..新设计要求。
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荷兰DSM/PA46/LED1551 WT99200
